1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

Pripojte sa:

Facebook

SAKER, spol. s r.o.

SAKER 17Navyšuje kapacitu slévárny na 6-tisíc tun měsíčně

Kovy jsou cennou a strategickou surovinou, proto objem jejich recyklace stále roste. Významným hráčem na poli zpracování neželezných kovů je skupina SAKER, spol. s r.o., která na trh ročně dodá 80-tisíc tun upravených neželezných kovů, z toho asi 60-tisíc tun hliníku.

Hlavním odběratelem suroviny je vlastní hutní závod ALUSAK. Tato slévárna zpracuje asi 40-tisíc tun hliníku ročně, zbytek firma prodává dalším hutním závodům, především v evropských zemích.

V oblasti zpracování železných a neželezných kovů působí kroměřížská společnost SAKER od roku 1992 a je jednou z nejvýznamnějších společností v segmentu recyklace a výroby hliníkových slitin v České republice s celoevropskou působností. Společnost provozuje čtyři podniky v Česku a dva na Slovensku. Hlavní recyklační závod je umístěný v Kroměříži, recyklační podniky jsou také v Pečkách, v Žilině a v Prešově. Obchodní kancelář sídlí v Brně a součástí skupiny je už zmiňovaný odštěpný závod ALUSAK, který se zabývá hutní výrobou hliníkových slitin. „Všechny recyklační provozy jsou vybaveny svozovými a manipulačními prostředky, mají vlastní laboratorní vybavení, lisy, drtiče a další potřebná strojní zařízení. Značné investiční prostředky jsme vložili také do ekologického zabezpečení všech provozů,“ říká Lumír Klement, ředitel společnosti SAKER, spol. s r.o.

Od náročného období ke stabilitě

Své postavení na trhu si firma buduje už 25 let. „Recyklace kovů byla v ČSSR uceleným a dobře organizovaným odvětvím, které fungovalo ve vertikále Sběrné suroviny – Kovošrot – Hutní závod, což zajišťovalo efektivní recyklaci kovů. Toto odvětví bylo po roce 1989 roztříštěno. Vzniklo mnoho podkapitalizovaných subjektů a trvalo řadu let, než trh vybral životaschopné firmy, které se rozvíjely buď samostatně, nebo prodejem zahraničnímu kapitálu,“ vzpomíná na počátky Lumír Klement a dodává: „Naše společnost měla to štěstí, že se dokázala v konkurenčním boji prodrat na přední příčky v oboru recyklace kovů. Významným krokem bylo rozhodnutí pustit se do hutní výroby hliníkových slitin, která v současnosti činí zhruba 80 % obratu společnosti.“

Ekonomika společnosti SAKER je stabilní, což umožňuje plynulý rozvoj, investice a dobré budoucí perspektivy. „Konsolidované obraty překračují 2 miliardy korun, předpokládáme, že obrat firmy v roce 2018 bude okolo 3 miliard korun, především díky navýšení výroby hliníkových slitin na 6-tisíc tun měsíčně,“ konstatuje ředitel společnosti. Svůj úspěch firma staví na zaměstnancích. V hutním závodě pracuje 60 lidí, mezi nimi je vyšší podíl vysokoškolsky vzdělaných odborníků. V recyklačních závodech je zaměstnáno 140 pracovníků. „Lidé jsou čím dál významnějším činitelem, zakládáme si na kolektivu kvalitních odborníků, který doplňujeme potřebným počtem ostatních pracovníků. Jako všechny výrobní závody v České republice se potýkáme s akutním nedostatkem zaměstnanců a nechápeme současnou vládní politiku v této oblasti,“ dodává Lumír Klement.

Zpracování a recyklace kovů

Hlavní činností společnosti SAKER je recyklace barevných kovů a příprava dodávek pro zpracování v hutních provozech. „Základem jsou služby pro výrobní podniky, které obrábí zájmové kovy, především hliník. V podnicích máme umístěny stovky velkých svozových kontejnerů vyrobených na míru, to znamená, že jsou těsné, ekologické, různě dlouhé nebo jinak přizpůsobené požadavkům našich zákazníků. Svoz je řešen rovněž podle konkrétních potřeb podniků, včetně sobot a nedělí,“ vysvětluje ředitel společnosti.

Firma tak pomáhá podnikům řešit odpadové hospodářství včetně technologií na úpravu odpadů. Přijaté kovy jsou atestovány, tříděny a upravovány pro následnou hutní výrobu. Každá dodávka kovů je před zpracováním analyzována, je stanoveno chemické složení, zjištěn obsah nečistot a následně je určen způsob zpracování, který záleží na typu kovu. Kovy mohou být vysušeny, odmagnetovány, granulovány, stříhány, lisovány do kostek nebo briketovány. Všechny kovy jsou po zpracování znovu zkontrolovány a analyzovány. „Z provozů recyklace tak odchází ucelené dodávky kovů do hutních závodů v Evropě nebo je odesíláme do vlastního hutního závodu ALUSAK. Našim zákazníkům ručíme za včasnost a kvalitu dodávky a odpovídáme za škody vzniklé vsazením neodpovídajících kvalit do hutního agregátu,“ upřesňuje Klement.

Slévárna navyšuje své kapacity

Hutní závod ALUSAK, ve kterém probíhá výroba hliníkových slitin, se v průběhu času stal největší a nejdůležitější součástí skupiny SAKER. „Cesta od obchodu s hliníkovými slitinami importovanými ze zemí bývalého Sovětského svazu přes jednoduchou výrobu v kelímkových pecích až po dnešní sofistikovanou výrobu v závodu evropské úrovně byla s omezenými zdroji privátního podniku náročná,“ říká generální ředitel společnosti. Dnes se ve slévárně vyrobí 3-tisíce tun hliníkových slitin měsíčně a podnik investuje do dalšího rozvoje výroby, která povede k navýšení kapacit na 6-tisíc tun měsíčně. „To nás posune na čelné místo v České republice a zařadí nás mezi středně velké evropské producenty,“ dodává Lumír Klement.

Nedílnou součástí všech investicí v odštěpném závodě ALUSAK je důraz na ochranu životního prostředí. „Naše technologie čištění odpadních vzdušnin jsou nadstandardní a přesahují požadavky evropské legislativy. Zařízení čištění spalin pracuje s dávkováním směsi aktivního uhlí a vápence do proudu spalin. Částice spalin jsou zachytávány na rozsáhlé ploše speciálních filtračních tkanin, kde v řízené vrstvě reagují a absorbují škodliviny,“ uvádí ředitel. Důležité pro firmu zůstává dobré jméno a pověst kvalitního dodavatele, kterou si závod ALUSAK u odběratelů vybudoval. „Všechny investice směřujeme do zvyšování kvality a efektivity. Naše výrobky jsou certifikovány u odběratelů, jako je Siemens, ZF, Nemak a řady dodavatelů komponentů vozidel,“ doplňuje Lumír Klement.

Zhruba 70 % hliníkových slitin vyrobených v odštěpném závodě ALUSAK je určeno na vývoz, zpravidla do evropských zemí. „Export výrobků a import surovin je významnou součástí naší práce. Vzhledem k legislativnímu potlačení role podniků sběrných surovin v minulém roce musíme nahrazovat úbytek tříděných kovů dovozem ze států Evropské unie,“ vysvětluje generální ředitel společnosti a dodává: „Jedná se zhruba o jednu třetinu potřeby hutního průmyslu v České republice. Neželezné kovy neodevzdané do sběrných surovin končí, s ohledem na zákaz plateb v hotovosti, v popelnicích a naházené do kontejnerů se železným šrotem ve sběrných dvorech. Místo zvýšení podílu kvalitní recyklace kovů stát dosáhl opaku. Podíl znehodnocených kovů v odpadech ze spaloven stoupá, stejně jako podíl nenávratně ztracených kovů v nekvalitních železných šrotech z komunálních sběrných dvorů.“

Investice do automatizace a třídících technologií

Vývoj v oblasti recyklace, zpracování kovu a slévárenství je velmi rychlý. „Především obor recyklace je v obrovském rozmachu, vše se automatizuje a používají se robotické linky. V této oblasti nás po dokončení investic v odštěpném závodě ALUSAK a navýšení výroby čekají rozsáhlé investice do separačních a třídících technologií v kroměřížském závodě,“ uvádí Lumír Klement. Slévárna ALUSAK také po navýšení kapacit naváže investicemi do dalších hutních technologií, které umožní vyrábět speciální náročné hutní produkty. Modernizace už byla zahájena také v závodě v Žilině, kde jsou instalovány linky na zpracování vodičů kabelů vysokého napětí a na zpracování hliníkových plechů. Během dvou let zde bude výroba výrazně zmodernizována. Závod v Kroměříži bude zase v následujících letech vylepšovat skladovací prostory a zdejší třídící technologie budou doplněny o nejmodernější automatizované třídící linky a vysokorychlostní lisy. „Společnost chceme rozvíjet také v oblasti recyklace, a to investicemi do automatizace zpracování kovových odpadů, které nám umožní dodávat produkty vysoké kvality pro hutě. Investovat budeme do separačních linek a automatických třídících pracovišť. V oblasti hutního zpracování hliníku je zase nutné se připravovat na nová využití hliníkových slitin pro strukturální odlitky a letecký průmysl. Nezbytné je také vyvíjet technologie tavení hliníkových odpadů směrem k bezodpadovým technologiím. Musíme rovněž investovat do vývoje zpracování solných strusek a do vývoje soldifikace zachycených odprašků,“ popisuje plány společnosti Lumír Klement.

Priemysel Dnes/Průmysl Dnes

PREDPLAŤTE SI

220x600 SKA

Nenechajte si ujsť...